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該怎么對(duì)脈沖式除塵器進(jìn)行日常保護(hù)呢
布袋除塵器是工業(yè)除塵中應(yīng)用非常廣泛的除塵設(shè)備,采用分室脈沖噴吹技術(shù)進(jìn)行除塵,治理工業(yè)粉塵,相對(duì)于其它類(lèi)型的除塵設(shè)備來(lái)說(shuō),應(yīng)用量比較廣泛,這足以見(jiàn)的布袋除塵器在工況除塵中發(fā)揮的良好除塵性能,隨著我國(guó)工業(yè)的不斷發(fā)展,工業(yè)粉塵的污染變得越來(lái)越嚴(yán)重,這就需要布袋除塵器擁有 強(qiáng)的除塵技術(shù)來(lái)達(dá)到治理工業(yè)粉塵保護(hù)大氣環(huán)境的目的,所以昊航環(huán)保創(chuàng)新升級(jí)了布袋除塵器的除塵技術(shù)和除塵性能。
保護(hù)布袋除塵器不只可以讓布袋除塵器 的運(yùn)行作業(yè),一起也能延伸其使用壽命,完成利益大化,不過(guò)許多呈現(xiàn)故障的企業(yè),大多是因?yàn)閷?duì)布袋除塵器日常保護(hù)不甚了解,或者是了解不行透徹,結(jié)果導(dǎo)致保護(hù)不妥,讓布袋除塵器受損,影響出產(chǎn)功率。那么,終究該怎么對(duì)布袋除塵器進(jìn)行日常保護(hù)呢?
1.布袋除塵設(shè)備悉數(shù)中止后要求在5分鐘內(nèi)中止除塵設(shè)備,削減能耗糟蹋及部件損耗。
2.布袋除塵設(shè)備長(zhǎng)期中止運(yùn)行時(shí),有 留意的是濾袋室內(nèi)的濕氣和風(fēng)機(jī)軸承。濾袋室內(nèi)的濕氣凝聚是含濕氣體特別是焚燒產(chǎn)生的氣體冷卻所引起的,因而要在體系冷卻之前,把含濕氣體掃除換置枯燥的空氣,避免濾袋和除塵本體的損壞和腐蝕。
3.布袋除塵設(shè)備在長(zhǎng)期中止運(yùn)行時(shí),要充沛留意風(fēng)機(jī)的打掃、防銹等作業(yè),特別要避免粉塵和雨水等進(jìn)入軸承,也要留意電動(dòng)機(jī)的。管道和灰斗堆積的粉塵要打掃,清灰組織與驅(qū)動(dòng)部分要恰當(dāng)加油。
布袋除塵器之所以可以除掉各種塵埃,就是由于它可以將塵埃過(guò)濾下來(lái),但條件是要吸收這些含有塵埃的空氣,所以需求設(shè)置一些設(shè)備,來(lái)供給風(fēng)速,關(guān)于不同的粉塵濃度,應(yīng)該挑選不同的過(guò)濾風(fēng)速,假如濃度過(guò)高的話,就應(yīng)該下降風(fēng)速,這樣不只可以進(jìn)步功率,也不會(huì)損壞到布袋除塵器。
單機(jī)脈沖布袋除塵器容易出現(xiàn)的問(wèn)題
脈沖袋式除塵器的設(shè)備設(shè)計(jì)是根據(jù)使用要求和提供的原始參數(shù)和各部分結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)時(shí) 從工藝、設(shè)備、電氣、制作、安裝以及已有的生產(chǎn)實(shí)踐等因素綜合考慮,設(shè)計(jì)使用用于任何工業(yè)的袋式除塵器在技術(shù)上應(yīng)考慮遵照我國(guó)規(guī)定的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)、室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際可能,來(lái)確定所要求的除塵效率和排放濃度。
根據(jù)粉塵的特點(diǎn)確定煙氣在除塵器內(nèi)的流速、所需的過(guò)濾面積、濾料和除塵器清灰方式。
根據(jù)煙氣的特性確定設(shè)備的除塵器結(jié)構(gòu)形式、材料選擇以及輸排灰等主要措施。
單機(jī)脈沖布袋除塵器的提高閥因壓縮空氣缺乏跳停,主要有兩個(gè)原因:
1提高閥長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后,密封件磨損,形成壓縮空氣走漏,致使供氣缺乏。
2儲(chǔ)氣罐與提高閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟形成濾芯阻塞。
處理辦法:
1.添加一套油水分離器,一開(kāi)一備。當(dāng)發(fā)現(xiàn)濾芯臟時(shí),能夠替換另外一套,對(duì)臟的這一套進(jìn)行清洗。
2.除及時(shí)替換提高閥密封件之外,還應(yīng)采納以下辦法:提高閥供氣壓力調(diào)節(jié)在0.25~0.5MPa之間,每個(gè)提高閥都能夠在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)動(dòng)作,壓力不宜過(guò)高,不然簡(jiǎn)單使氣缸密封件老化,當(dāng)漏氣點(diǎn)增大時(shí),能夠恰當(dāng)調(diào)高供氣壓力;油水分離器供油,供油速度不能太小,避免失油。另外,在提高氣缸的閥桿處加量的潤(rùn)滑脂。
在脈沖袋式除塵器的運(yùn)行中,如果排放超標(biāo)且除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計(jì)的過(guò)低,極有可能是濾袋的表面初始粉層不足,其原因可能是濾袋的過(guò)濾速度過(guò)高、濾袋的清洗周期過(guò)短、噴吹壓縮空氣的壓力過(guò)高、粉塵的負(fù)載性降低等。
有研究表明:過(guò)高的過(guò)濾速度,粉塵的排出率會(huì)增加,過(guò)高的過(guò)濾氣速,會(huì)使初始粉塵層破碎,以及粉塵沖擊濾袋而造成過(guò)度磨損,如果此時(shí)清洗濾袋次數(shù)過(guò)高極易導(dǎo)致濾袋的織物松散,這些都會(huì)使除塵器排放超標(biāo)。
布袋除塵器日常維護(hù)主要是:在設(shè)定脈沖袋式除塵器脈沖清洗的周期時(shí),以能除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)間長(zhǎng)為好,脈沖清洗時(shí)間以能初始粉塵不脫落,設(shè)定的時(shí)間清洗*短為好,如果初始粉塵層不足,可以采用延長(zhǎng)清洗周期補(bǔ)賞,如果使用壓差控制,可以提高除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。
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